かいま見の適用

その優れた総合特性により、PEEK は多くの特殊な分野で金属やセラミックなどの従来の材料を置き換えることができます。 プラスチックの高温耐性、自己潤滑性、耐摩耗性、耐疲労性により、今日最も注目されている高性能エンジニアリング プラスチックの 1 つとなっています。 主に航空宇宙、自動車産業、電子機器、電気および医療機器などの分野で使用されています。
1. 航空宇宙分野：各種高精度航空機部品への加工が可能です。 耐加水分解性、耐食性、難燃性に優れているため、航空機の内外装部品やロケットエンジンの多くの部品に加工できます。
2. 自動車製造: PEEK は自動車製造業界で使用されています。 耐摩擦性に優れているため、エンジンカバー、自動車のベアリング、シール、ブレーキパッドを製造するために金属（ステンレス鋼やチタンを含む）を置き換えることができます。
3.産業：その優れた機械的特性、高温耐性、耐摩耗性、および高圧耐性により、コンプレッサーバルブ、ピストンリング、シールなどの製造によく使用されます。
4. 医療機器: 134 度で 3000 サイクルの高圧滅菌に耐えることができます。 この特徴は、高滅菌の要件と、繰り返し使用する必要がある外科および歯科用機器の製造の要件を満たすことができます。 また、耐クリープ性、耐加水分解性により、高温蒸気滅菌を必要とする各種医療機器の製造が可能です。 PEEK は、人体の骨に最も近い材料である無毒、軽量、耐腐食性であることが特に重要です。 したがって、PEEK は金属の代わりに人間の骨を作るために使用できます。
5. 絶縁材料: PEEK は理想的な電気絶縁材料であり、特に半導体業界で広く使用されています。その優れた電気的性能により、高温や高湿度などの過酷な条件下でも絶縁性能を維持できます。
6.これは、耐熱構造材料および電気絶縁材料として使用でき、強化材料を調製するためにガラス繊維または炭素繊維と混合できる新しいタイプのエンジニアリングプラスチックです。
7. 改良 PEEK には、黒色炭素繊維強化導電性 PEEK、赤色炭素繊維強化導電性 PEEK、鉱物強化 PEEK、ガラス繊維強化 PEEK、および PEEK 樹脂が含まれます。 PEEK には多くの優れた特性がありますが、価格が高いため、一部の分野での適用が制限されています。 また、衝撃強度が弱い。 さまざまな分野の包括的な性能と多様なニーズを満たすためにその性能をさらに向上させるために、充填、ブレンド、架橋、グラフトなどの方法で変更して、より優れた PEEK プラスチック合金または PEEK 複合材料を得ることができます。 たとえば、PEEK とポリエーテルをブレンドすると、機械的特性と難燃性が向上します。 PEEK と PTFE は、滑り軸受、ダイナミック シール リング、およびその他の部品の製造に使用できる、優れた耐摩耗性を備えた複合材料にブレンドされています。 PEEK は炭素繊維で充填および変更され、強化 PEEK 複合材料を作成します。これにより、材料の硬度、剛性、および寸法安定性が大幅に向上します。